Prófunarferli snúningsafurðar
1. Áður en tæknilega prófun á vöru ættu notendur að skilja sértækar kröfur vörunnar, svo sem stærð, ójöfnur, vöruefni, vinnslutími og önnur ferli osfrv. Dæma fyrst vélargerð, tæknilausn og val á verkfærum.
2. Eftir að hafa valið vélina ætti að skoða búnaðinn í smáatriðum. Vökvastöð: Vökvakerfi (46 #) og vökvamælir (20-40KG / CM 2 ); Vökvastýringu vélarvélarstýringar （ Fylgdu stefnu hreyfilörvarinnar ） ; Smurolía (40 #) snældukassi er slétt; Leiðsagnarolía (68 #); Smurolíustígur; Loftþrýstingur （ 0,6MPA ） og þrýstimælir level Stigstyrkur vélarinnar; Snælda snúningur fram og aftur snúningur ； Snælda snúningsvélin; Turret snýr mjúklega ； Tailstock vagnar （ minna en 0,03MM ）） Tailstock hreyfist fram og aftur ； Fóðrari, bakki, blásandi vel ； Takmörk rofi og núllpunktur skiptir vinna aftur.
3. Flans eða mygla. Passaðu snælda taps fyrst （ passa og skafa ） ， settu síðan upp staðsetningarpinnann á snælduna og settu síðan upp flans. Með því að snúa staðsettri reit ætti víddarþol að vera í samræmi við teikniskröfur. Staðsettur reitur staðalskrúfunnar er φ53 0 / -0,02 mm. Staðsettur flensarokkur er φ206 0 / -0,02 mm.
4. Aðferð í samræmi við teikniskröfur mold, chuck, tailstock. Ef notendur hafa spurningar um teikninguna, leysa spurningar á skýran hátt og vinna síðan. Vinnsluform ætti að fylgja viðeigandi vinnslutækni og málsmeðferð, eins og almenna mygla fyrir fyrstu afgangs grófa vinnslu, og síðan hitameðferð, loks hálfklára vinnslu eða klára vinnslu.
5. Þegar þú setur upp mold skaltu velja rétta skrúfulengd L = DX1.5 ； Eftir uppsetningu ætti að prófa moldina með tilliti til vaggunar og leyfilegt vaggabil er innan 0,03 mm. Þegar það er gert skaltu þétta lyftiholuna .
6. Uppsetning vals. Fjarlægðu burðinn í miðju gróp Roller áður en hann er settur upp. Eftir að geymsluhringurinn hefur verið settur upp, þegar legghlífið er sett upp, er það nauðsynlegt að halda sig við yfirborð geimhringsins . ； Þegar uppsetningunni er lokið, prófaðu boga radíus og heildar gæði keflalaga og valshafa , svo sem valsvagn (innan 0,02MM), hvort snúningur valsins er sléttur og yfirborðsgæði valsins.
7. Verkstíg teikningar. Byggðu á mismunandi útlínum og eyður á vörum. Í fyrstu skaltu taka mótun sem grunnmarkmið og taka loksins stöðugasta og stysta tíma sem endanlegt markmið.
8. Forritun. Meðhöndla skal hvert forrit með varúð: Aðeins það standast tölvuhermingu, uppgerð véla og vélar tómar í gangi er hægt að prófa það.
9. Settu forritið í vél, inntakstæki núllpunktur, verkfæri boga stærð (R) og azimuth (T) fyrir uppgerð. Forritið verður að vera keyrt með hermingu, sem staðfestir að það eru engar undantekningar á slóð og kóða áður en tómur gangur er. Áður en tómt er í gangi ætti að færa halasætið í hæfilega stöðu og stilla stöðu kefilsins og bilið milli kefils og moldar að hæfilegu gildi. Þegar tómur gangur er gefinn skal gæta að truflunum á kefli, mold, haldi, skottinu og öryggishurðinni.
10. Þegar tóm hlaup uppfyllir væntingar er hægt að hlaða auðið og prófa það. Þegar þú prófar skaltu fylgjast vel með, skráðu virkni snúningsvélarinnar og aflögun á auðu blaði. Ef eitthvað óeðlilegt finnur ætti strax að hætta að snúast og forritið.
11. Greindu prófsýni vandlega eftir prófunina. Ef ekki ná tilætluðum árangri skaltu greina ástæðuna án þess að hafa reynt í blindni. Ef próf árangur, hagræða áætluninni. Á því stigi sem nú er er staðlað efnishlutfall ： einstaklingur (60%) ， restinni er dreift með hópumræðum.
12. Eftir prófun, staðfestu gæði vöru. Eftir viðurkenndar related skrá tengdar upplýsingar （ blaðstærð, þykkt, heiti forritsins, bilið og athygli ） og tæknilega breytu, geymsluupplýsingar.
13. Hreinsaðu síðuna og vélina.
