Af hverju að velja okkur
Styrkur fyrirtækja
Með 30 ára reynslu í málmsnúningstækni er það staðsett í Huizhou City, Guangdong héraði, við hliðina á Guangzhou Baiyun og Hong Kong alþjóðaflugvellinum. Það er innlent hátæknifyrirtæki vottað af ISO9001:2015.
Reyndur
Við ráðum aðeins vana, faglega tæknimenn með að minnsta kosti 5-10 ára reynslu og venjulega miklu fleiri. Við bjóðum tæknimönnum okkar upp á endurmenntunartækifæri reglulega til að gera þeim kleift að fylgjast með nýjustu tækni. Við munum ekki senda út hlýja líkama til að æfa á peningnum þínum!
Gæða þjónustu við viðskiptavini
Þjónustuheimspeki okkar er fyrirbyggjandi, ekki viðbragðsgóður. Með nýjustu netvöktun og stjórnun, stýrum við netinu þínu 24/7 til að bera kennsl á vandamál og taka á þeim ÁÐUR en þau verða vandamál, frekar en að slökkva eld.
Einhliða lausn
Við höfum verið staðráðin í að hjálpa viðskiptavinum að leysa erfiðleika sína og veita viðskiptavinum heildarverkefni, þar á meðal vélar og tæknilausnir, á hagkvæmustu verði og nákvæmustu lausnir til að færa viðskiptavinum þægindi.
Sjálfvirk CNC málmsnúningsvél er tölvustýrður búnaður sem notaður er til að móta og móta málmhluta, venjulega úr áli eða kopar, í kringlótt eða sívalur form. Það notar tölulega stýritækni til að forrita og stjórna snúningsverkfærum, sem snúa málmefninu á miklum hraða til að mynda æskilega lögun. Vélin getur framleitt mikið úrval af stærðum og gerðum með meiri nákvæmni, samkvæmni og nákvæmni miðað við hefðbundnar málmsnúningaaðferðir. Sjálfvirka CNC málmsnúningsvélin er mikið notuð í bifreiðum, geimferðum og iðnaði.
Vöruflokkar
SJÁLFvirk CNC málmsnúningsvél
Kostir sjálfvirkrar CNC málmsnúningsvélar
Stuttur viðsnúningur
Hefðbundinn afgreiðslutími er á bilinu 2-3 vikur fyrir leysiskorna hluta og 4-5 vikur fyrir flestar sérsniðnar málmspinningar. EH Schwab býður einnig upp á flýtisendingar gegn vægu aukagjaldi, allt eftir því hversu brýnt það er, rúmfræði hlutans og hversu flókið það er.
Lægri verkfærakostnaður, aukinn sveigjanleiki verkfæra
Í samanburði við önnur málmmyndunarferli hefur málmsnúningur hraðan afgreiðslutíma, með verulega lægri upphafsfjárfestingarkostnaði. Upphaflega eru sérsniðnar málmspinningar venjulega kláraðar með því að nota frumgerð viðarverkfæri með sýni send eftir 4-5 vikur. Framleiðslustál eða fenólverkfæri er hægt að framleiða á sama tíma fyrir flesta hluta. Ólíkt mörgum sérsniðnum málmsnúningsaðstöðu er EH Schwab stolt af því að búa til öll verkfæri innanhúss.
Auðvelt að breyta hönnun
Breytingar á hlutahönnun geta oft verið gerðar með breytingum á verkfærum, sérstaklega ef breytingin er minni stærð. Að auki er oft hægt að breyta frumgerð tréverkfærum í framleiðslutæki annaðhvort fyrir auka mótunaraðgerðir eða sem innréttingar fyrir suðu eða skipulag/smíði.
Lítið Til Stórt Rúmmál
EH Schwab er stolt af því að bjóða viðskiptavinum frumgerð upp í fulla framleiðslugetu. Hægt er að nota handvirkan eða hálfsjálfvirkan búnað til að meðhöndla frumgerð eða litla framleiðslulotu. Mikið magn sem krefst þröng vikmörk eru framleidd á nýjustu sjálfvirkum CNC búnaði. Verkfæri eru alltaf gerð til að laga sig að þeim búnaði sem hentar best til að framleiða tilskilið rúmmál. Á markaðnum í dag gerir sveigjanleiki okkar í framleiðslu EH Schwab kleift að mæta kröfum viðskiptavina.
Fjölvinnsluframleiðsla
Hægt er að sameina málmsnúning með öðrum ferlum eins og djúpteikningu, veltingi og suðu til að framleiða krefjandi hönnun. Við framleiðum reglulega framleiðslumagn af samsetningum sem eru framleidd úr 4 eða 5 mismunandi spunnnum íhlutum.
Bætt málmvinnsla
Málmsnúning, samanborið við aðra tækni, bætir málmvinnsluna með því að endurstilla kornabyggingu málmsins. Togstyrkur er bættur, sem gerir kleift að nota léttara efni í svipuðum forritum.
Hver eru notkun sjálfvirkrar CNC málmsnúningsvélar
Aerospace Iðnaður
Fluggeirinn nýtur gríðarlega góðs af CNC málmsnúningi, þar sem það gerir kleift að búa til létta en samt sterka íhluti sem eru mikilvægir fyrir frammistöðu flugvéla. Nákvæmnin og styrkurinn sem CNC málmsnúningur býður upp á gera það að kjörnum valkostum fyrir geimferðaverkfræðinga.
Bílaframleiðsla
Í bílaiðnaðinum gegnir CNC málmsnúningur lykilhlutverki við að búa til flókna íhluti eins og útblásturskerfi, hjólhlífar og aðra sérhæfða hluta. Skilvirkni ferlisins er í takt við kröfur bílageirans um hágæða og nákvæmlega hannaða íhluti.
Lýsing og innrétting
CNC málmsnúningur nýtist við að búa til fagurfræðilega ánægjulega ljósabúnað og skrautmuni. Hæfni til að framleiða flókin form og hönnun gerir þessar vélar ómetanlegar fyrir hönnuði sem leita að einstökum og sérsniðnum hlutum.
Hefðbundinn málmsnúningur
Í hefðbundinni spuna þrýstir valsinn vinnustykkinu yfir útlínur dornarinnar. Efnisþykkt vinnustykkisins er stöðug í öllu ferlinu. Eftir mótun eykst dýpt vinnustykkisins á meðan þvermál þess minnkar. Það er talið einfaldasta tegund málmspinna og krefst einfaldari verkfæra og véla.
Snúningur
Í klippu snúningi beita keflurnar krafti niður á vinnustykkið þegar það færist yfir útlínur dornarinnar. Efnisþykkt fullunna hlutans er minni en upprunalegs auðs, en þvermál hans helst stöðugt. Dýpt vinnustykkisins eykst einnig. Þar sem það eru meiri þrýstikraftar sem verka á vinnustykkið, eru vélrænir eiginleikar þess (td aukinn styrkur og hörku) einnig auknir. Snúningur á klippi krefst öflugri verkfærahönnunar og nákvæmrar vinnslustýringar því það hefur allt áhrif á víddarnákvæmni og yfirborðsáferð hluta. Það veldur meiri núningi á vinnustykkið og slit á dorn. Kælivökva er þörf þar sem þetta ferli myndar mikinn hita.
Sínulögmálið
Þykkt efnisins sem myndast í klippu snúningsferli er fræðilega ákvörðuð af sinuslögmálinu. Samkvæmt sinuslögmálinu jafngildir endanleg þykkt hlutans upprunalegu þykkt flata málmplötunnar margfölduð með sinusi hálfpunktshorns keilunnar. Þetta á aðeins við ef hluturinn er með keilulaga snið sem myndast með klippingu í einni umferð. Ómótaði málmurinn sem er hornrétt á snúningsásinn mun halda upprunalegri þykkt sinni.
Heitur snúningur
Í heitum spuna er hitastig vinnsluhlutans fært í smíðahitastig með hjálp kyndils. Hitakyndlinum er beint að vinnustykkinu á meðan því er þrýst yfir tindinn. Heitt spunatækni er notuð ef efnið hefur litla sveigjanleika og sveigjanleika eða ef málmplatan er of þykk og því erfitt að afmynda það við stofuhita. Snúning sem framkvæmt er við stofuhita (kaldspinning) hentar fyrir hvers kyns málm.
Túpusnúningur
Snúningssnúningur er tegund af klippusnúningi sem notuð er til að lengja og draga úr veggþykkt holra sívalningslaga rör. Rörið er fyrst sett upp og klemmt í dorn. Að draga rörið yfir endilöngu dorn er gert með þremur eða fleiri keflum sem eru í jafnfjarlægð í kringum rörið. Stefna axial flæði efnis er svipuð stefnu vals hreyfingar.Tubespinning er hægt að framkvæma að utan eða innan í dorn. Í ytri rörsnúningi er rörið teygt yfir ytra yfirborð dornsins. Í innri rörsnúningi er rörið spunnið og teygt inn í holan dorn.
Málmar notaðir í sjálfvirka CNC málmsnúningsvél
Ál
Ál er mikið málmur sem hefur hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall, sveigjanleika og sveigjanleika; þessir eiginleikar gera það tilvalið fyrir málmsnúning. Það er vinsælasta málmspunnið efni. Það hefur mikla tæringar- og efnaþol og mikinn hitastöðugleika. Ál er hagkvæmur og léttur valkostur við stál.
Stál
Stál er málmblendi úr járni, kolefni og öðrum frumefnaaukefnum. Eiginleikar stáls og vinnanleiki þess við málmsnúning fer eftir samsetningu þess og framleiðsluferli.
Ryðfrítt stál
Ryðfrítt stál er stáltegund sem inniheldur að lágmarki 10,5% króm og önnur aukefni eins og nikkel, mólýbden og mangan. Það er þekkt fyrir framúrskarandi efna- og tæringarþol. Það hefur mikinn styrk, hörku og stífleika og öllum þessum eiginleikum er haldið við háan þrýsting og hitastig.
Kolefnisstál
Kolefnisstál er stáltegund sem samanstendur aðallega af járni og kolefni. Kolefnisinnihaldið er undir 2%. Kolefnisinnihaldið gerir kolefnisstál sterkara og stífara, en það gerir það líka harðara og brothætta og minna sveigjanlegt og sveigjanlegt. Aukið kolefnisinnihald dregur einnig úr tæringar- og efnaþol þess. Þrátt fyrir þetta þjónar kolefnisstál sem hagkvæmur valkostur.
Látún
Messing er kopar-sink málmblöndur. Það hefur mikla hitauppstreymi og rafleiðni og góða tæringar-, örveru- og líffúluþol sem er rakið til koparinnihalds þess. Það hefur aðlaðandi útlit, með daufum gulleitum til rauðleitum lit, sem gerir það hentugt til skreytingar. Kopar hefur góða sveigjanleika og sveigjanleika. Þegar það er myndað með málmsnúningi sýnir það framúrskarandi vinnsluhæfni. Dæmi um spuna koparhluta eru hljóðfæri, pípur og festingar, burðarhlutar, húsgögn og rafeindatæki.
Brons
Brons er málmblöndur úr kopar, tin (aðalblöndunarefni þess), mangan og fosfór. Það einkennist af aðlaðandi gulbrúnu útliti. Það hefur meiri styrk og stífleika en kopar. Það vegur meira en kopar og ryðfríu stáli. Það býr yfir öðrum eiginleikum kopar sem rekja má til kopars. Það hefur einnig góða suðuhæfni.
Hastelloy
Hastelloy er málmblendi úr nikkel, króm og mólýbdeni. Þessi sérstaka tegund álfelgur er vinsæl fyrir framúrskarandi efna-, oxunar- og tæringarþol. Spun Hastelloy hlutar eru mikið notaðir sem tankhausar fyrir þrýstihylki í olíu- og jarðolíuhreinsunarstöðvum, orkuverum og efnaframleiðslustöðum og sem íhlutir fyrir bíla- og flugvélabúnað. Hastelloy hefur mikinn styrk og hörku og er haldið við háan hita og þrýsting.
Títan
Títan er málmur sem hefur hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall og efna- og tæringarþol. Hann er léttur, mjúkur og sveigjanlegur, sem gerir hann einnig hentugan fyrir málmsnúning. Hins vegar er títan mjög dýrt og er sjaldnar spunnið en aðrir málmar.
Sjálfvirk CNC málmsnúningsvélareiginleikar
Einn stærsti ávinningurinn af málmsnúningi? Það er mjög hagkvæmt
Hefðbundin steypa, verkfæri eða stimplun getur verið dýr viðleitni, en spuna er mjög hagkvæmt. Vörur eru ódýrar í samanburði við aðrar aðferðir við framleiðslu. Samt er kostnaðurinn háður því efni sem er notað. Hjá Winward Engineering snúum við ýmsum málmum frá kopar og áli, til títan, kopar eða stáls.
Þú breytir auðveldlega
Vegna lágs kostnaðar og fljóts uppsetningartíma ertu ekki fastur í hönnun til lengri tíma litið. Við skiljum það, stundum þarftu að skipta um gír meðan á frumgerðinni stendur. Framleiðsluferlar sem fela í sér mót eða steypu geta orðið ansi dýrt og tekið mikinn tíma. Sem, ef þú ert ekki viss um endanlega hönnun þína, getur endað með því að vera algjör höfuðverkur í framhaldinu.
Fljótur afgreiðslutími
Afgreiðslutími getur venjulega verið dagar, sem er skilvirkt þegar litið er til lágs kostnaðar við verkfæri innanhúss, málmspinning er svarið fyrir lítil og meðalstór gæði á innan við 3 dögum. Handmálmspinning býður upp á stuttan uppsetningartíma og betri stjórn á gæðum . Með því að spinna í höndunum hefur handverksfólk meiri stjórn á þykkt og stöðugleika vörunnar.
Stillanleg pöntunarstærð
Einn mikilvægasti kosturinn við málmsnúning er að þetta ferli er ekki háð því að viðskiptavinir uppfylli lágmark. Hvort sem þú þarft eina frumgerð eða stærri pöntun, þá er málmsnúning tiltölulega hagkvæm. Hægt er að nota handvirkan eða hálfsjálfvirkan búnað til að gera litlar lotupantanir eða frumgerðir. Stærri pantanir eru hins vegar venjulega gerðar með sjálfvirkum CNC málmsnúningsbúnaði. Verkfæri eru alltaf tilbúin til að laga sig að því efni sem hentar best til að framleiða það rúmmál sem þarf.
Aðferð sjálfvirkrar CNC málmsnúningsvél
Undirbúningur málmeyðu
Málmeyðan er venjulega flatur diskur úr efni, svo sem áli, ryðfríu stáli eða kopar, sem er settur á snælda snúningsvélarinnar. Ef til vill þarf að þrífa eða pússa eyðuna til að fjarlægja ófullkomleika á yfirborðinu.
Að setja upp verkfæri
Verkfæri eru fest á virkisturn snúningsvélarinnar. Þetta getur falið í sér mótunarverkfæri, sem mótar málminn, og skurðarverkfæri, sem klippir umfram efni frá spunaferlinu.
Að setja upp forritið
Rekstraraðili setur inn æskilegar stærðir og lögun síðasta hlutans í tölvukerfi snúningsvélarinnar. Forritinu er síðan hlaðið inn á stýringu vélarinnar.
Að hefja snúningsferlið
Snúningsferlið er ræst sjálfkrafa af stjórnandi vélarinnar. Málmeymið byrjar að snúast og mótunar- og skurðarverkfærin fara í stöðu til að móta og klippa hlutann.
Fylgst með ferlinu
Rekstraraðili fylgist með snúningsferlinu til að tryggja að lokahlutinn sé rétt mótaður og að vélin vinni innan viðunandi færibreyta. Það gæti þurft að gera breytingar á forritinu eða verkfærunum til að ná tilætluðum árangri.
Að klára hlutann
Þegar snúningsferlinu er lokið er hluturinn venjulega fjarlægður úr snældunni og allar viðbótarfrágangsaðgerðir, svo sem fægja eða afgreiðsla, eru framkvæmdar. Fullbúinn hlutinn er þá tilbúinn til notkunar.
Haltu vélinni hreinni og smurðri
Regluleg þrif á CNC málmsnúningsvélinni hjálpar til við að koma í veg fyrir að ryk og rusl safnist fyrir á mikilvægum vélarhlutum. Þetta dregur úr sliti og hjálpar til við að viðhalda nákvæmni vélarinnar. Að auki hjálpar smurning á hreyfanlegum hlutum og legum í vélinni til að draga úr núningi og koma í veg fyrir of mikið slit.
Skoðaðu vélina reglulega
Reglulegar skoðanir á CNC málmsnúningsvélinni eru nauðsynlegar til að bera kennsl á og takast á við öll vandamál snemma. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir dýran niður í miðbæ og viðgerðir. Skoðaðu vélina reglulega með tilliti til lausra hluta, slitinna legur, belta eða gíra og merki um skemmdir eða slit.
Viðhald forrits
Regluleg viðhaldsverkefni ættu að vera forrituð í CNC málmsnúningsvélina. Þetta felur í sér venjubundnar athuganir á olíuhæðum, kælivökvastigi og vélaraðgerðum eins og snúningi snúningsmótors og hjólhraða. Þessi verkefni ættu að fara fram með áætluðu millibili til að tryggja að vélin gangi sem best.
Skiptu um varahluti eftir þörfum
Skiptu um slitna eða skemmda hluta eins fljótt og auðið er til að forðast dýrari viðgerðir síðar. Skiptu um belti, legur og aðra hluta í samræmi við ráðlagða áætlun framleiðanda. Ef ekki er skipt út skemmdum hlutum gæti það leitt til alvarlegri vandamála í framtíðinni, sem getur valdið miklum skemmdum á íhlutum vélarinnar.
Athugaðu jöfnun
Athuga skal röðun CNC málmsnúningsvélarinnar reglulega til að tryggja að verkfærin séu í réttri stöðu. Misskipting getur valdið óþarfa álagi á bæði vélina og verkfærin sem notuð eru.
Fylgstu með öruggum starfsháttum
Stjórnandi CNC málmsnúningsvélarinnar ætti að vera rétt þjálfaður og fylgja öruggum verklagsreglum. Þetta felur í sér að reyna ekki að þvinga vélina, ekki fikta í öryggisbúnaði og vörnum og fylgja öllum öryggisreglum.
Verksmiðjan okkar
Prosper cnc machine co., Ltd er að finna árið 1991, með 30 ára reynslu í málmsnúningstækni, staðsett í Huizhou borg í Guangdong, við hliðina á Guangzhou Baiyun og Hong Kong alþjóðaflugvellinum, við erum innlend hátæknifyrirtæki sem eru auðkennd af ISO9001:2015, CE, EAC, faglegt cnc málmsnúningsvélaframleiðslufyrirtæki í Kína, sem samþættir vísindarannsóknir, framleiðslu, sölu, þjónustu við viðskiptavini, menntun í einu. -hvernig og tækni frá upphaflegri hugmynd í gegnum þróun og frumgerð til áframhaldandi framleiðslu og bjóða upp á hágæða snúningsvél til að mæta kröfum viðskiptavina.Eftir 3 áratug af þrotlausri viðleitni er PROSPER nú orðinn stærsti CNC málmspinnaframleiðandinn í Kína og
með 250 starfsmenn, PROSPER hefur 3 aðaleiningar: Guangdong PROSPER, Xi'an PROSPER, Huizhou tækniskóli PROSPER.
Vottorð okkar
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hvernig virkar CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hvers konar efni er hægt að nota með CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hverjir eru kostir þess að nota CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hvers konar hlutar / íhlutir er hægt að framleiða með CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hversu langan tíma tekur það að framleiða íhlut með CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Hvers konar viðhald er krafist fyrir CNC málmsnúningsvél?
Sp.: Er hægt að sérsníða CNC málmsnúningsvél fyrir tiltekin forrit?
Sp.: Hverjar eru takmarkanir á málmsnúningi?
Sp.: Hvaða hraði þarf til að snúa málm?
Það eru tímar þar sem hlutar byrja í upphafi sem þunnir diskar sem hægt er að snúa með hraða allt að 5,000 snúninga á mínútu og við önnur tækifæri um 100 snúninga á mínútu fyrir stóra diska. Mikilvægt er að bera kennsl á réttan snúning á mínútu til að forðast að hrukka efnið eða brenna út smurefni.
Sp.: Hvaða snúningur á mínútu er nauðsynlegur fyrir málmsnúning?
Sp.: Hvernig virkar málmsnúningur?
Málmsnúningur, einnig þekktur sem snúningur eða snúningur eða málmsnúningur, er málmvinnsluferli þar sem diskur eða rör úr málmi er snúið á miklum hraða og myndað í ássamhverfan hluta. Spuna er hægt að framkvæma í höndunum eða með CNC rennibekk. Algengasta þykkt spunnna efna er á milli {{0}},6 mm og 1,3 mm. Sérhæfð aðstaða getur snúið málm frá að lágmarki um 0,1 mm til um það bil 120 mm. Hámarksþykkt takmarkast aðeins tæknilega af stærð vinnslubúnaðar og tiltækt afl.
Sp.: Hverjar eru breytur fyrir málmsnúning?
Sp.: Hver er munurinn á heitum snúningi og köldum snúningi?
Sp.: Hvenær var málmsnúningur fundinn upp?
Elstu þekktu vísbendingar um málmsnúning má rekja til Egyptalands til forna, þar sem myndir í 4. aldar grafhýsi faraós Petosiris sýna tvo menn reka forna rennibekk. Rennibekkurinn sjálfur var gerður úr viði og snúinn með höndunum.
Sp.: Hver er munurinn á hefðbundinni spuna og málmsnúning?
Málmsnúningur, einnig kallaður hefðbundinn snúningur eða bara snúningur, er myndun ássamhverfs hluta yfir snúningsstöng. Kraftur er afhentur með verkfæri með ávölum enda eða rúllu. Sléttu, eða hugsanlega formótað, vinnustykki er haldið á milli dorns og skottstokks.
Sp.: Hvað er þurrsnúningur?
Sp.: Af hverju er snúningur nauðsynlegur?
Sp.: Hvaða vörur eru gerðar úr málmsnúningi?
Sp.: Hver er munurinn á málmsnúningi og djúpteikningu?
Með notaða en gæða sjálfvirka CNC málmsnúningsvél til sölu og sölu á nýjustu og snúnings nákvæmni sjálfvirku CNC málmsnúningsvélinni, er hún einn af faglegum Kína framleiðendum og birgjum CNC málmsnúningsvélar, CNC málmflansvélar, sérstakar CNC málmsnúningsvélar, sérstakar sjálfvirk málmsnúningsvél, CNC málmsnúningstækni, stærsta spunavél Asíu, velkomið að kaupa vörur frá verksmiðjunni okkar.
